為什麼不鏽鋼板材在焊接時會出現裂紋

       不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)屬(shu)於(yu)延(yan)遲(chi)裂(lie)紋(wen)鋼(gang)的(de)一(yi)種(zhong)，這(zhe)種(zhong)鋼(gang)比(bi)普(pu)通(tong)碳(tan)鋼(gang)的(de)導(dao)熱(re)係(xi)數(shu)低(di)，膨(peng)脹(zhang)係(xi)數(shu)高(gao)

，及(ji)導(dao)熱(re)慢(man)

，受(shou)熱(re)易(yi)膨(peng)脹(zhang)而(er)且(qie)膨(peng)脹(zhang)幅(fu)度(du)大(da)。基(ji)於(yu)這(zhe)種(zhong)性(xing)質(zhi)，不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)板(ban)材(cai)在(zai)焊(han)接(jie)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)可(ke)能(neng)會(hui)出(chu)現(xian)很(hen)多(duo)問(wen)題(ti)，如(ru)出(chu)現(xian)咬(yao)邊(bian)
、氣孔
、未熔合
、裂紋等等現象。那你知道不鏽鋼板材在焊接時為什麼會出現裂紋嗎？今天，鑫旭達不鏽鋼板材小編和大家簡單分享下。泉州不鏽鋼板材的裂紋按其產生的溫度和時間的不同可分為冷裂紋
、熱裂紋和再熱裂紋。

       熱裂紋，指的是在焊接過程中，焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫區間所產生的熱裂紋。

       防止措施：嚴格地控製不鏽鋼板材及焊接材料的硫含量、磷含量等有害雜質，降低熱裂紋的敏感性

；調節焊縫金屬的化學成分，改善焊縫組織
，細化晶粒，提高塑性，減少或分散偏析程度；采用堿性焊接材料，降低焊縫中雜質含量，改善偏析程度。

       冷裂紋，指的是焊接接頭冷卻到較低溫度下（即奧氏體開始轉變為馬氏體的溫度以下）產生冷裂紋。

       防止措施：選用低氫型焊接材料，嚴格按照規定進行焊接；焊前清除焊件上的油汙
、水分，減少焊縫中氫含量
；選擇合理的焊接工藝參數和熱輸入，減少焊縫的淬硬傾向焊後立即進行消氫處理，使氫從焊接接頭中溢出。

       再熱裂紋
，指的是焊後
，不鏽鋼板材在一定溫度範圍內再次進行加熱（消除應力熱處理或其他加熱過程）而產生的裂紋叫做再熱裂紋。

       防止措施：在滿足設計要求的前提下
，選擇低強度的焊接材料，使焊縫強度低於不鏽鋼板材，應力在焊縫中鬆弛
，避免熱影響區產生裂紋；盡量減少焊接殘餘應力和應力集中
；控製焊管焊接熱輸入，合理地選擇預熱和熱處理溫度，盡可能地避開敏感區。

       不鏽鋼板材一般都采取預熱後進行焊接

，焊接過程中應注意周圍環境，並及時做出調整。如果需要無損檢測的話一般要等焊接後24小時進行探傷。

相關文章

相關產品